Suure mõõtmistäpsuse, kiire reageerimiskiiruse, tugeva häiretevastase võimega WLX-II tüüpi sulaterase pideva temperatuuri mõõtmise seadmel on reaalajas sulaterase temperatuurimuutuste jälgimine veebis, mis on kodumaine viimase põlvkonna ülitäpne sulaterase temperatuuri mõõtmine. toode.Erinevates terasetehastes kasutamisega on toote töökindlus ja stabiilsus piisavalt kinnitatud.See on kindlasti ideaalne toode plaatina roodiumtermopaari termodetektori asendamiseks.
Mõõtevahemik: 700-1650 ℃
Mõõtemääramatus: ≤ ±3 ℃
Temperatuuritoru eluiga: ≥24 tundi (olenevalt kohapealsest olukorrast saab toota erineva elueaga temperatuuritorusid)
Kasutustemperatuur: 0-70 ℃ (detektor), 5-70 ℃ (signaaliprotsessor)
Standardväljund: 4-20mA/1-5V (vastab 1450-1650 ℃)
Väljundi liikumapanev jõud: ≤400Ω (4-20mA)
Väljundi täpsus: 0,5
Toide: Ac220V±10V, 50HZ
Võimsus: signaaliprotsessor 30W ja suur ekraan 25W.
Temperatuuritoru koosneb ühendustorust ja tulekindlast kaitseümbrisest.Tulekindel kaitsekest on ühendustoru kaudu detektoriga ühenduses.Vastavalt valutoru sulaterase erinevale sügavusele ja sulaterase korrosioonile temperatuuritorule on temperatuuri pikkuse spetsifikatsioonid 1100 mm, 1000 mm ja 850 mm;läbimõõdul on spetsifikatsioonid ¢85mm ja ¢90mm, mida saab kohandada vastavalt kasutajate vajadustele.
Temperatuuritoru sisestatakse temperatuuri tajumiseks otse sulaterasse;sisestussügavus peab olema vähemalt 280 mm.Temperatuuri mõõtmise signaal on välimise toru põhja siseküljelt;instrumendi reaktsiooniaeg võrdub põhimõtteliselt ajaenergiaga, mis edastab temperatuuritoru põhja välisküljelt siseküljele.Ühendustoru kasutatakse temperatuuritoru ja detektori ühendamiseks.Sisekumm on mõeldud peamiselt suitsu eemaldamiseks toru sees ja valgustee puhtuse tagamiseks.
Üksus | Keha | Alumiinium-magneesium-süsinik räbu liin | Magneesiumräbu liin |
Al2O3% | 54,8-56,2 | 61,7-62,2 | 22,7-23,3 |
SiO2% | 7,0-8,0 | ||
ZrO2% | |||
MgO% | 8,5-9,0 | 41,4-42,0 | |
FC% | 27,1-27,9 | 25,0-25,4 | 29,2-30,0 |
Mahu tihedus g/cmз | 2,46-2,53 | 2,71-2,79 | 2,48-2,52 |
Näiv poorsus % | 11,5-14,8 | 11.4-13.8 | 11,8-12,8 |
Külmpurustustugevus MPa | 20,9-32,9 | 21.2-27.6 | 20,7-26,7 |
Paindetugevus normaaltemperatuuril MPa | 20,9-32,9 | 5,4-7,3 | 5,5-8,3 |
Detektor koosneb optilistest komponentidest, fotoelektrilisest muundurist, signaali ülekandeliinist, väljundpistikust ja jahutusõhukanalist jne. Anduri sisendklemm ühendub temperatuuritoru ühendustoruga;väljundklemm ühendub signaaliprotsessoriga 6P pistiku kaudu;sisend- ja väljundklemmid on ühendatud signaaliülekandeliiniga, mis on kaitstud painduva jahutusõhukanaliga.Optiline süsteem edastab infrapunakiirguse signaali, mis saadetakse temperatuuritoru põhjast fotoelektrilisse muundurisse, seejärel muundab fotoelektriline muundur optilise signaali elektrisignaaliks ja edastab selle seejärel signaali ülekandeliini kaudu signaaliprotsessorile.
Signaaliprotsessor koosneb toitemoodulist, analoogsignaali töötlemise moodulist, analoog-digitaalmuundamismoodulist, digitaaltöötlusmoodulist, sidemoodulist ja kuvamoodulist jne. Suure ekraaniga ekraan koosneb toitemoodulist, sidemoodulist ja kuvamoodulist jne.
Signaaliprotsessoril on topelttemperatuuri kompenseerimise funktsioon, mis võib automaatselt kompenseerida anduri keskkonnatemperatuurist ja instrumendi töötemperatuurist põhjustatud mõõtmishälbeid.
Signaaliprotsessor võtab vastu detektori poolt sisestatud elektrisignaali;mõõdetud sulaterase temperatuuri arvutab mikroprotsessor vastavalt infrapunakiirguse teooriale ja kuvatakse ekraanil.Vahepeal saab suhtlusfunktsiooni kaudu suurel ekraanil kuvada reaalajas temperatuuriandmeid.Elektrilist signaali saab väljastada peamisse juhtarvutisse pideva valamise protsessi jälgimiseks reaalajas.
1) Seda toodet kasutades suudame pidevalt ja täpselt tuvastada vooliku sulaterase temperatuuri ja kõikumiste suundumust, võtta õigeaegselt meetmeid, et vältida väljavoolamist või veeotsiku ummistumist sulaterase kõrgema või madalama temperatuuri tõttu, vähendada voolust tingitud kadu. -väljas ja külmunud augud ning õnnetustest tingitud tühikäiguaeg, mis suurendab valumasina töökiirust.
2) Seda toodet kasutades saame teada tundide sulaterase temperatuuri muutmise reeglit.Selle muudatuse reegli järgi saame esitada mõistlikumad tehnoloogiliste parameetrite nõuded järgmisele protsessile, nagu terase tootmine ja rafineerimine.Seda tehes ei saa me mitte ainult alandada kraanitemperatuuri 15–20 ℃ võrra, vaid tagada ka range protsessisüsteemi, tõsta juhtimistaset ja temperatuuri mõõtmise täpsust.
3) Täpse temperatuuri mõõtmisega võib see süsteem alandada ülekuumenemisastet 5–10 ℃ võrra.Ülekuumenemise astet vähendades saame saavutada laiema võrdse teljega kristallide tsooni, leevendada valatud tooriku keskpunkti eraldamist, tõhusalt vältida lõtvuse, kokkutõmbumisõõnsuse ja pragude defekte ning parandada terase kvaliteeti;vahepeal saame ülekuumenemise astet langetades tõsta valukiirust ja terase kvaliteeti.Rakenduspraktikad näitavad, et see temperatuurimõõtmissüsteem võib suurendada valamise kiirust keskmiselt 10%.